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Cadre des interventions de maintenance

Comme cela a été mentionné rapidement auparavant, les différentes interventions de maintenance ne se situent pas toutes à un même niveau de complexité, d’urgence, de planification. Elles peuvent donc être classifiées selon plusieurs critères.

Nature de l’intervention
Les interventions peuvent être de nature corrective ou préventive. Dans le premier cas, l’intervention ne peut être planifiée car ce type d’intervention est effectué suite à la défaillance ou à la dégradation de la fonction de la machine. Dans le second cas, l’intervention aura été planifiée et le matériel aura été préparé car ces interventions ont pour objet de réduire la probabilité de défaillance ou de dégradation de la machine.
Les interventions correctives peuvent être provisoires (action de dépannage) afin de remettre la machine le plus rapidement possible en fonction temporairement. Ce sont alors des interventions palliatives. Elles peuvent aussi être définitives en rétablissant directement la machine dans son état originel ou dans un état amélioré qui supprime la défaillance. Ce sont alors des interventions curatives. Dans les deux cas, ces interventions de maintenance sont souvent réalisées avec des contraintes temporelles fortes.
Par exemple, les machines d’abattage des arbres en forêt sont sujettes régulièrement à des défaillances de la tête d’abattage (débarquement de la chaîne de coupe, casse de la chaîne, gauchissement de la plaque guide, etc.). Ces défaillances doivent alors être corrigées rapidement car les exploitants de ces machines sont payés selon le volume de bois coupé. Cette situation entraîne une contrainte temporelle forte pour les opérateurs de ces machines lors des réparations sur le terrain, contraintes temporelles conjuguées à des contraintes d’environnement (nature du sol, branchage, météo, température, neige, etc.).
Les interventions préventives ont pour objectif de réduire la probabilité de défaillance de la machine. Elles doivent donc être planifiées mais peuvent répondre à trois logiques:
La maintenance systématique qui est effectuée selon un échéancier établi à partir d’un nombre prédéterminé d’unités d’usage (temps, produits, rotation, poids…);
La maintenance conditionnelle qui est déclenchée par le franchissement d’un seuil prédéterminé et significatif de l’état de dégradation de la machine;
La maintenance prévisionnelle qui est déclenchée par l’analyse de l’évolution de l’état de dégradation de la machine.
Ces interventions sont donc souvent réalisées avec des contraintes temporelles moins fortes, car elles peuvent être planifiées et préparées à plus ou moins longue échéance.
Les niveaux de maintenance
Les interventions de maintenance qui ont été décrites peuvent être classifiées en plusieurs niveaux de complexité croissante. Cette classification permet de prévoir à l’avance le niveau de complexité, le niveau de formation requis pour les intervenants ainsi que les familles de moyens à mettre en œuvre.

Definition des niveaux de maintenance.

Chaque augmentation de niveau entraîne généralement une augmentation de la complexité de la tâche, de sa durée, de la planification de l’intervention, des compétences requises et de la documentation requise. Il est logique de penser que cette augmentation de niveau va aussi être suivie d’une augmentation du risque associé à l’intervention due à l’augmentation des sources d’énergie à isoler, à l’augmentation des moyens logistiques, à l’augmentation du démontage de la machine ainsi qu’à l’augmentation de la taille des pièces démontées. Cependant, la conception de la machine peut limiter ou accentuer l’augmentation du risque. Pour contrer ces risques, il est alors possible de cadenasser la machine lors de l’intervention.

Par ailleurs, les deux premiers niveaux ne sont pas exclusivement réservés aux intervenants de maintenance. En effet, les opérateurs de production sont appelés à effectuer ces travaux afin d’enrichir leur tâche et de les impliquer dans la maintenance des machines.

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